Forjarea la rece vă permite să realizați lucruri frumoase și originale, fără a încălzi metalul și dificultățile asociate. Poate deveni un hobby demn de sex masculin sau să aducă venituri reale - până la urmă, gardurile forjate, gardurile, scaunele nu sunt deloc ieftine.
Echipamente de forjare la rece DIY
În primul rând, pentru lucru veți avea nevoie de o mașină de sudat, o mașină de tocat (polizor), o polizor de curățat și un perforator. Acesta din urmă este necesar în principal pentru instalarea produselor finite. În plus, este necesar un instrument special. Pentru a crea produse la scară industrială, este mai bine să cumpărați echipamente pentru forjarea la rece a unor mărci cunoscute și dovedite, dar dacă trebuie doar să faceți un gard sau o rețea forjată pe ferestre, o puteți face cu mijloace improvizate.
Producătorii oferă următorul instrument. Lanterna vă permite să răsuciți pătratele sudate, astfel încât să fie distanțate uniform în centru. Echipamentul "Gnutik" este conceput pentru a îndoi elementele la unghiul dorit sau de-a lungul unui arc de o rază dată.
Cu ajutorul „Volumetricului”, puteți îndoi tijele într-un anumit arc, iar apoi în unghi drept, acesta este un echipament important pentru crearea de garduri, balcon și grile de ferestre. Există, de asemenea, echipamente de forjare la rece, care vă permit să răsuciți pătrate în jurul unei axe, să creați bucle spiralate sau valuri.
Tehnologie de forjare la rece
În primul rând, trebuie să decideți asupra unei schițe a întregului produs și a pieselor individuale. Toate lucrările cu elemente ar trebui să fie elaborate pe materiale inutile, deșeuri, pentru a nu strica metalul și a vă umple mâna. După ce ați setat toate setările echipamentului, puteți începe să lucrați.
Unele părți trebuie sudate împreună înainte de îndoire. Este mai convenabil să tăiați semifabricatele din tablă folosind șabloane sau șabloane speciale. Marele avantaj al forjării la rece în comparație cu forjarea la cald este tocmai capacitatea de a crea piese standard, identice, prin urmare, în general, produsul se dovedește a fi simetric și precis.
Pentru ca aspectul general să fie mai precis, puteți încălzi marginile produsului și articulațiile cu o suflantă, obținând netezime. La sfârșitul lucrării, toate cusăturile sunt curățate, cântarele și neregulile sunt îndepărtate, produsul este șlefuit și vopsit.
